2021年8月19日，国资委召开扩大会议，强调“要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源车等加强关键核心技术攻关，努力打造原创技术‘策源地’，肩负起产业链‘链主’责任，开展补链强链专项行动，加强上下游产业协同，积极带动中小微企业发展”。
看到这儿，你们脑海里是否出现了大大的问号？什么是“工业母机”？为什么它可以被放在首位，甚至排在高端芯片、新材料和新能源汽车之前？我国工业母机的发展现状如何？就让小海为你一一讲解！
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何 为 工 业 母 机？
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金属加工机床也称工业母机或工具机，其内涵超越传统定义的各类机床及加工中心，同时涵盖铸造、锻压、焊接、热处理及表面处理等工艺装备、增材制造装备以及复合加工装备等。简单来说，工业母机就可以理解为是制造机器和机械的机器，可以说是工业之母，这样看，“工业母机”这个名字是不是很形象呢？
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工业母机为何如此重要？
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工业母机连接着上游——数控系统、精密件、功能部件等核心零部件和下游——机械设备、新能源、航空航天等应用产业，可以说是整个工业体系的基石和摇篮，是体现国家综合实力的重要基础性产业，代表了一个国家的工业发展水平，具有特殊的战略地位和产业链价值。这也是国资委会议将其放在首位的重要原因。
我国机床大而不强，作为工业母机的重要指标——数控化率却并不高。数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，然而，国外对我国至今仍进行封锁限制，国内高档数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品， “卡脖子”的风险很大。这是国资委会议将其放在首位的另一个重要原因。
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我国工业母机的发展现状如何？
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01
国产化替代增强
我国机床市场庞大，千亿产值。虽然目前国内中高端市场国产化率低，“卡脖子”风险很大，但是在过去的5-10年里，国内机床行业在核心零部件、数控系统和整机方面都有着显著的进步，高端数控机床国产化正在加速。尤其是在经历了2019、2020年连续两年的进出口下降之后，2021年，我国机床进出口金额实现了增长，并且随着国家政策对工业母机发展的大力支持，国产品牌的进口替代趋势或将逐步形成。
02
更新周期带动需求提升
后疫情时代，制造业投资增速提升，加之工业母机下游的新能源汽车、航空航天等应用领域的高速发展，我国机床行业需求景气向上，今年更是延续了2020年下半年增长态势，呈现供需两旺的良好状态。根据中国机床工具工业协会CMTBA数据，2021年1-6月重点联系企业金属加工机床订单充裕，新增订单同比增长42.5%，在手订单同比增长25.8%，为后续稳定增长提供动力。同时，机床的使用寿命一般为10年，上一轮生产高峰期是2011年，因此机床更换高峰已至，更新周期或有望带动金属加工机床需求进一步提高。
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